Gehäuselager Stehlager Flanschlager UCP UCF 201 - 218, 12 - 90 mm Welle

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Gehäuselager Stehlager Flanschlager UCP UCF 201 - 218, 12 - 90 mm Welle

Stehlagereinheiten UCP

Gehäuseabmessungen mm
Bezeichnung Wellen Ø mm Lochabstand mittig mm Höhe Unterkante bis mitte Welle Länge  Breite Höhe
UCP201 12 96 30,20 127 36 60
UCP202 15 96 30,20 127 36 60
UCP203 17 96 30,20 127 36 60
UCP204 20 95 33,30 127 38 65
UCP205 25 105 36,50 140 38 71
UCP206 30 121 42,90 165 48 83
UCP207 35 127 47,60 167 48 93
UCP208 40 137 49,20 184 54 98
UCP209 45 146 54,00 190 54 106
UCP210 50 159 57,20 206 60 114
UCP211 55 171 63,50 219 60 126
UCP212 60 184 69,80 241 70 138
UCP213 65 203 76,20 264 70 151
UCP214 70 210 79,40 266 72 156
UCP215 75 217 82,60 275 74 163
UCP216 80 232 88,90 292 78 175
UCP217 85 247 95,20 310 83 187
UCP218 90 262 101,60 327 88 200

Flanschlagereinheiten UCF
Gehäuseabmessungen mm
Bezeichnung Wellen Ø mm Lochabstand mittig mm Länge  Breite Höhe
UCF 201 12 53,9 76,2 76,2 15
UCF 202 15 53,9 76,2 76,2 15
UCF 203 17 53,9 76,2 76,2 15
UCF 204 20 64,0 86,0 86,0 15
UCF 205 25 70,0 95,0 95,0 16
UCF 206 30 83,0 108,0 108,0 18
UCF 207 35 92,0 117,0 117,0 19
UCF 208 40 102,0 130,0 130,0 21
UCF 209 45 105,0 137,0 137,0 22
UCF 210 50 111,0 143,0 143,0 22
UCF 211 55 130,0 162,0 162,0 25
UCF 212 60 143,0 175,0 175,0 29
UCF 213 65 149,0 187,0 187,0 30
UCF 214 70 152,0 193,0 193,0 31
UCF 215 75 159,0 200,0 200,0 34
UCF 216 80 165,0 208,0 208,0 34
UCF 217 85 175,0 220,0 220,0 36
UCF 218 90 187,0 235,0 235,0 40
Gehäuseabmessungen mm
Bezeichnung Wellen Ø mm Lochabstand mittig mm Länge  Breite Höhe
UCFL 201 12 76,5 99 57 15
UCFL 202 15 76,5 99 57 15
UCFL 203 17 76,5 99 57 15
UCFL 204 20 90 113 60 15
UCFL 205 25 99 130 68 16
UCFL 206 30 117 148 80 18
UCFL 207 35 130 161 90 19
UCFL 208 40 144 175 100 21
UCFL 209 45 148 188 108 22
UCFL 210 50 157 197 115 22
UCFL 211 55 184 224 130 25
UCFL 212 60 202 250 140 29
UCFL 213 65 210 258 153 30
UCFL 214 70 216 265 157 31
UCFL 215 75 225 275 162 34
UCFL 216 80 233 290 180 34
UCFL 217 85 248 305 190 36
UCFL 218 90 265 320 205 40
Bezeichnung Wellen Ø mm Lochkreis Ø mm Gehäuse Ø mm
UCFC 204 20 78 100
UCFC 205 25 90 115
UCFC 206 30 100 125
UCFC 207 35 110 135
UCFC 208 40 120 145
UCFC 209 45 132 160
UCFC 210 50 138 165
UCFC 211 55 150 185
UCFC 212 60 160 195
UCFC 213 65 170 205
UCFC 214 70 177 215
UCFC 215 75 184 220
UCFC 216 80 200 240
UCFC 217 85 208 250
UCFC 218 90 220 265

  Konstruktionsmerkmale

1. Lagereinsatz:

das im Gehäuse eingebaute Lager wird als Lagereinsatz bezeichnet. Dieser Lagereinsatz entspricht in seinem inneren Aufbau und in seiner Belastbarkeit dem der Kugellager der Baureihe 63... oder 63.. gemäß DIN 625. 2.) Selbstjustierung:

Der Außenring eines Lagereinsatzes ist ballig geformt und in einer ebenso ballig ausgebildeten Gehäusebohrung gelagert. Durch die ballige Fassung des Lagereinsatzes im Gehäuse ist die Achse in allen Ebenen winkelbeweglich. Fluchtungsfehler der Lagerung und Durchbiegen der Welle werden somit selbsttätig aufgehoben. Ebenfalls werden aufgrund der Winkelbeweglichkeit Kangtenpressungen zwischen Kugeln und Laufbahnen grundsätzlich ausgeschlossen. 3.) Befestigung auf der Welle: Der Innenring des Lagereinsatzes lässt sich sehr einfach auf der Welle befestigen. Für die verschiedenen Verwendungszwecke stehen 4 Befestigungsarten wahlweise zur Verfügung: 1.) Gewindestiftbefestigung (Standard) 2.) Exzenterringbefestigung 3.) Spannhülsenbefestigung 4.) Fester Lagersitz auf der Welle (leichte Presspassung)

4.) Abdichtung der Lagereinsätze:

Die Lagereinsätze sind beidseitig mit einer Dichtscheibe aus stahlblechverstärktem, öl- und wärmebeständigem Perbunan abgedichtet. Bei Lagereinsätzen der Typreihe UC, UK und HC sind zusätzlich auf dem Innenring Stahlblechschleuderscheiben angebracht. Durch diese Kombination ergibt sich eine doppelte Abdichtung und ein Schutz der Gummidichtung gegen äußere mechanische Einwirkungen. 5.) Montage:

Gehäuselager werden in der Regel in montiertem Zustand geliefert. Beim Auspacken ist auf lose beigelegte Teile wie Schmiernippel zu achten. Die Schmiernippel sind in die dafür vorgesehenen Gewindebohrungen einzuschrauben. 5.1) Montage des Lagereinsatzes in das Gußgehäuse: Der Lagereinsatz ist in die mit Aussparung versehene Seite des Gehäuses rechtwinklig zur Achse einzuführen. Danach ist der Lagereinsatz um 90° zu drehen. Der Lagereinsatz lässt sich ohne besonderen Kraftaufwand in das Gehäuse einschwenken. Die längere Seite des Innenringes ist immer durch das Gehäuse zu der Seite durchzuschwenken, die keine Aussparung hat.

5.2) Befestigung der Lagerinnenringe auf der Welle: siehe Punkt 3.

5.3) Lagereinsätze mit Befestigungsschrauben: Bei Gehäuselagern, deren Innenringe mit Befestigungsschrauben auf der Welle gesichert werden, ist zuerst das Gehäuse fest anzuschrauben. Erst dann dürfen die Befestigungsschrauben festgezogen werden. Bei höherer Belastung empfiehlt es sich, die Welle im Bereich der Befestigungsschrauben leicht abzuflachen oder anzusenken.

5.4) Lagereinsätze mit Exzenterringbefestigung: Bei Gehäuselagern, deren Innenringe mit einem Exzenterring auf der Welle gesichert werden, ist zuerst das Gehäuse fest anzuschrauben. Erst dann dürfen die Befestigungsschrauben festgezogen werden.

5.5) Lagereinsätze mit Spannhülse:

Bei der Montage von Lagereinsätzen mit Spannhülse darf das Gehäuse zunächst nicht fest angezogen werden. Erst wenn die Spannhülse fest auf der Welle angezogen ist, darf das Gehäuse festgezogen werden. Würde man umgekehrt verfahren, so könnten hohe axiale Verspannungen entstehen, die dann zu einem raschen Ausfall der Lager führen. Eine zu starke Einengung der Lagerluft zieht den Heißlauf der Lagereinsätze nach sich, und damit einen vorzeitigen Ausfall der Lager. 6.) Schmierung Der Schmierstoff hat die Aufgabe, die unmittelbare metallische Berührung der Kugel mit den Laufbahnen und dem Käfig zu verhindern, sowie die Reibung der schleifenden Dichtungen zu verringern. Der Schmierstoffbedarf unserer Gehäuselager ist sehr gering. Die werksseitig eingefüllten Fettmengen reichen bei normalen Betriebsverhältnissen für die Lebensdauer der Lager aus. Eine Nachschmierung kann jedoch in in vielen Fällen erforderlich werden, insbesondere dann, wenn un günstige Umwelteinflüsse, wie staubige oder feuchte Umgebung oder erhöhte thermische Beanspruchung vorliegen. Erhöhte Lagertemperaturen können durch Wärmeeinstrahlung angrenzender Einrichtungen verursacht werden, oder durch erhöhte Drehzahlen. Eine genaue Vorhersage bezüglich der Gebrauchsdauer des Schmierstoffes bzw. der erforderlichen Nachschmierfristen ist praktisch nicht möglich, weil die entscheidenden Einflußfaktoren nach Dauer und Beanspruchung kaum erfassbar sind. In der Praxis werden im allgemeinen Erfahrungswerte herangezogen. 7.) Zulässige Betriebstemperatur:

Unsere Gehäuselager sind in der Normalausführung für Betriebstemperaturen von Minus 25°C bis +120°C vorgesehen. Für andere Temperaturbereiche stehen Heißlagerfette bzw. Niedrigtemperaturfette zur Verfügung. (Weiter Auskünfte auf Anfrage). 8.) Zusätzliche Abdichtung mit Stahlblechschutzkappen: Bei besonders kritischen Umweltbedingungen wie z.B. in Zementwerken, Hüttenwerken, Mühlen, Gießereien können alle Gussgehäuselager zusätzlich mit Stahlblechschutzkappen ausgerüstet werden. Für Endlager, das heißt Lager, in denen die Wellen enden, stehen auf Anfrage Blindkappen zur Verfügung.

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Marke: Markenlos Hersteller: Markenlos

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  • Condition: Neu
  • Gehäusetyp: UCP (Stehlager)
  • Wellen Ø: 12 mm (UC 201)
  • Menge: 1
  • Marke: Markenlos

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